近年來，隨著國際能源市場供需改變、氣候變遷導致減碳的要求以及日本地震核安事故等事件影響，使得我國的電力政策產生巨大的調整；基載的發電方式再也不能只依賴核能、燃煤、燃油或水力，而是要有更多元的電力生產方式；另一方面因為勞工政策的改變使得人力資源結構失衡，經驗與技術的傳承產生斷層，如此內外威脅交相逼迫下，電廠為持續達成高品質、低成本和永續經營的發電生產目標，必須調整其經營管理方式。
精實生產是許多專家學者將源自豐田式生產管理方式，經詳細研究彙整而成的企業經營模式，它重視的流程導向與全員參與之持續改善，正是當今多元電廠管理最迫切需要的學習典範。本研究是以一多元電廠為研究個案，透過訪測電廠內各類專家對精實生產管理概念的認知，嘗試為電廠導入精實生產管理尋找出重要的關鍵成功因素，並架構出電廠精實管理體系。所得問卷資料經收集後，運用AHP層級分析方法，歸納研究獲得以下結論，
一、電廠發電過程為一拉式生產流程，需求由顧客端(用電戶)-調度中心(代表)提出，引發出一連串之電力生產製造過程，適合精實生產導入。
二、若以電廠績效之成本、品質等因素進行深入的瞭解與研究探討，可獲得精實生產管理方式運用於電廠生產流程，其關鍵重點有：
1.應致力各項作業流程的標準化，建構強化運轉人員機組監控能力、維持燃料供應穩定與尋求較佳保養維護方式的機制，以維持生產順暢。
2.包括經營者在內所有人員應努力參與改善活動，以增進電廠營運所需之維護與機組性能分析能力，了解各個生產流程特性，追求最高的運轉效能，則可達到降低成本、提升品質的績效目標。
3.精實生產的各項要素經過專家集體決策過程後，確實可以成為電廠管理上重要的參考架構，而個案電廠已初具精實型態。

In recent years, due to the influence of international energy supply and demand change, the request of carbon reducing lead by the climatic change, and the security issue from Japanese nucleus accident, push us have to develop multi-type power units; These results carries the power generation ways not only depend on the nuclear power, the coal-fire, the fuel oil or the hydrualic power, but also distribute partial demand to the gas turbine with combined cycle, the wind power, the solar energy and so on. If power plants have still to maintain high quality to produce and reduce the cost, its method of management also adjust to meet.
The lean production is a famous way study and compile by many experts from the Toyota-type production which becomes the business model to enterprise, it emphasis that keep people to improve and the continue flow oriented , is precisely study model which the power plant management most needs now. This research is take a diversity power plant as the research case, by visits and measures that in the power plant each kind of experts. The lean production will induct the power plant production management to the lean production management concept's cognition and the inquisition, the attempt seeks improves the power plant management achievements the important key success factor, and the construction leaves the fine solid management mechanism. After collects various experts' questionnaire material, by the AHP level analysis method, the induction research obtains the following conclusion,
First, the power generation process is real pull system, the demand carries by the customer (household power user) - the contribution center (to represent) proposed that initiates a serial electric power generation processes.
Second, If considering the cost and quality factors with understanding and research of the operation, maintenance, manages experts , we get that the lean production way is truly suitable to fulfill in the power plant generation process, it’s key point :
1.Should devote in formulate the work flow standardization, strengthens ability of the operators and maintain steady supply of fuel, find the good maintenance procedure, keep the production to be smooth.
2.Should participate in the improvement activity diligently including operator's all personnel, as well as promotes the power plant business to ability of the unit performance analysis, understood the characteristic of each production process, pursues the highest efficiency, expect to reduce the cost, and goal the quality promotion.
3.After the experts’ decision-making process, we can involve the essential factor of lean production to be the management construction of power plant, but the case power plant has initially had the essence solid state.

Key words: Lean production, the Toyota-type production, pull system , AHP, the standardization

論文審定書 ii
誌謝 iii
中文摘要 iv
英文摘要 v
目錄 vii
圖次 ix
表次 x
第一章 緒論 1
第一節 研究背景與動機 1
第二節 研究目的 3
第三節 研究流程 4
第四節 研究範圍與限制 5
第二章 文獻探討 6
第一節 精實生產的思想與原則 6
第二節 精實生產的架構與要素 13
第三節 企業關鍵成功因素與經營績效 22
第四節 台電興達發電廠個案介紹 36
第三章 研究設計 49
第一節 研究架構 51
第二節 層級分析法與電廠導入精實生產關鍵成功因素層級模式 52
第三節 問卷設計 59
第四節 研究對象 60
第四章 電廠營運關鍵成功因素實證分析 61
第一節 量化資料分析 61
第二節 質性分析 73
第三節 管理架構規劃 79
第五章 結論與建議 80
第一節 結論 80
第二節 建議 82
第三節 管理意涵 84
參考文獻 85
附錄-電廠導入精實生產關鍵成功因素之研究問卷 88

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