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博碩士論文 etd-0628112-230934 詳細資訊
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論文名稱
Title
鋼廠推動『以可靠性為中心的維修』之研究
A Study of Application of RCM in the Steel Plant
系所名稱
Department
畢業學年期
Year, semester
語文別
Language
學位類別
Degree
頁數
Number of pages
188
研究生
Author
指導教授
Advisor
召集委員
Convenor
口試委員
Advisory Committee
口試日期
Date of Exam
2012-06-02
繳交日期
Date of Submission
2012-06-28
關鍵字
Keywords
整合性維護管理系統(IMMS)、線上監診系統(RTMS)、電腦化的維護管理系統(CMMS)、以可靠性為中心的維修(RCM)
Integration of Maintenance Management System(IMMS), Real Time Monitoring System (RTMS), Computerized Maintenance Management System (CMMS), Time Based Maintenance (TBM), Overall Equipment Effectiveness (OEE), Reliability Centered Maintenance (RCM)
統計
Statistics
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中文摘要
以可靠性為中心的維修(Reliability-Centered Maintenance, RCM)的設備管理方法自1997年由英國(John Moubray)約翰.莫布雷再版RCM-II以來,已在軍事、民用、航空業、核能電廠、石化業廣為應用,且獲致相當的成功,除了提升設備資產的可靠性,而且維持高水準的產品訂單合格率,與設備生產能力,亦即提升設總合效效率(Overall Equipment Effectiveness ,OEE)。
以可靠性為中心的維修,它是一個方法論,其理論與傳統設備預防保養主要的差異在於它是在維持設備的功能,而非在維持設備,因此設備的維修需求是依設備功能失效的速率、狀況、與失效後果的嚴重性高低,來決定設備的維修策略與維修間隔期。此與傳統設備預防保養主要以時間為基礎的維修(Time Based Maintenance,TBM)明顯不同。
本論文針對鋼廠推動以可靠性為中心的維修其關鍵成功因素加以探討,以求鋼廠順利導入RCM,以提升設備的可靠性,降低維護成本,提升鋼廠競爭力。
鋼廠要順利導入RCM,其在管理的基本功夫:要有高度共識與信仰的崇高願景、積極改善、鼓勵創新的企業文化,規章制度完備,以構成一很強的執行力之經營團隊。在設備維護管理方面,維護人員要有能力及信念達成設備資產的高可靠性與高精度水準。在軟、硬體設施方面則要建構電腦化的維護管理系統(CMMS)與線上監診系統(RTMS),以RCM為橋樑,構成一高效能的整合性維護管理系統(IMMS)。
Abstract
The management of equipment based on Reliability-Centered Maintenance (RCM) has been widely applied with great success in several industries such as military, commodity production, civil airliners, nuclear power plant and the petroleum industry since the reprint of RCM-II written by John Moubray in 1997.The application of RCM not only increases the reliability of the equipment and the assets of a company but also promotes the overall equipment effectiveness (OEE), which includes the excellent ok yield to order and the better productivity of the equipment. As a methodology, RCM differs from the traditional equipment maintenance in the aspect of emphasis of maintaining the “function” of the equipment instead of the equipment itself. Therefore, the need of equipment maintenance results from the speed and the severity of function loss, which determines the strategy and interval of equipment maintenance. This is the major difference between RCM and time based maintenance (TBM). This article discusses the critical success factors that drive the application of RCM in steel plant. The result reveals that the application of RCM could promote the reliability of equipment, cut the cost of maintenance and increase compatibility of the steel plant.

In order to facilitates the implementation of RCM in the steel mill, the basic skills of the management includes the construction of vision、consensus、the set up of regulation and the cultivation of innovating culture. so as to build an effective managing teamwork features in strong execution. As for the equipment management both the standardization and the strict deviation of equipment function(6σ) are vital to sustain the excellent equipment reliability. The Integration of Maintenance Management System(IMMS) consists of three components, CMMS(Computerized Maintenance Management System) and RTMS(Real Time Monitoring System) link by RCM. RCM acts as a bridge for the information flow of maintenance management in the IMMS and promotes the effectiveness of maintenance management.
目次 Table of Contents
目 錄
第一章 緒論----------------------------------------------------- - 1
第一節 研究背景----------------------------------------------- 1
第二節 研究動機------------------------------------------------ 2
第三節 研究目的----------------------------------------------- 4
第四節 研究範圍----------------------------------------------- 4
第五節 研究流程----------------------------------------------- 5
第二章 文獻探討------------------------------------------- 6
第一節 以可靠性為中心的維修------------------------------ 6
第二節RCM 的探討--------------------------------------------- 32
第三節系統分析過程------------------------------------------- 39
第四節 主動式維修--------------------------------------------- 45
第五節 非主動式維修------------------------------------------ 49
第六節 小結-------------------------------------------------------55
第三章 研究方法------------------------------------------------ 60
第一節 個案研究方法---------------------------------------- 60
第二節 研究架構---------------------------------------------- 60
第四章 個案研究與分析--------------------------------- 64
第一節 公司簡介---------------------------------------------- 64
第二節 RCM 活動導入背景--------------------------------- 68
第三節 RCM 活動與關鍵成功因素之關聯性------------ 69
第四節 中鋼推行RCM活動的關鍵成功因素------------- 82
第五節 整合性維護管理體系--------------------------------103
第六節 RCM 實作---------------------------------------------104
第七節 問卷調查與訪談--------------------------------------132
第八節 小結-----------------------------------------------------137
第五章 結論與建議----------------------------------------141
第一節 結論-----------------------------------------------------141
第二節 本文不足的地方檢討--------------------------------142
第三節 建議-----------------------------------------------------143

參考文獻
壹、中文部分-----------------------------------------------------145
貳、英文部分-----------------------------------------------------146
參考文獻 References
參考文獻
壹.中文部份
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貳.英文部分
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