由於鎂合金管材在溫間擁有良好的成形性，所以先作其試片的溫間單軸拉伸試驗，之後設計一套可在溫間對管材進行固定管長鼓脹實驗的試驗機台。藉由此自行設計的溫間鼓脹成形試驗機，對鎂合金AZ31及鋁合金6061管材做一系列的管件溫間鼓脹成形實驗，探討不同溫度下管材的成形性。

Because magnesium alloy tube has good formability at elevated temperature, uniaxial tensile tests were employed to evaluate the warm properties of AZ31 magnesium alloy. After that, this paper has designed and manufactured a hydraulic bulge warm forming machine which can be used to experiment with fixed tube length. Using this testing machine, the experiments of hydraulic bulge forming of AZ31 magnesium alloy and 6061 aluminum alloy tube at elevated temperatures were carried out. According to experimental results, the hydraulic bulge forming properties of tubes at different temperatures are discussed.

目錄Ⅰ
表目錄Ⅴ
圖目錄Ⅵ
符號說明Ⅸ
中文摘要Ⅹ
英文摘要ⅩⅠ
第一章 緒論1
1-1 前言1
1-2 溫間管材液壓成形之製程簡介2
1-2-1 溫間管件液壓成形技術之優缺點2
1-2-2 溫間管材液壓成形之應用5
1-2-3 溫間管材液壓成形之影響因素5
1-3 溫間液壓鼓脹成形之文獻回顧7
1-4 本文之目的8
1-5 本文之架構8
第二章 鎂合金成形特性與單軸拉伸試驗11
2-1 前言11
2-2 鎂合金機械成形特性11
2-3 鎂合金單軸拉伸試驗12
2-3-1 動態材料試驗機13
2-3-2 拉伸試片之製作13
2-3-3 拉伸試驗參數之規劃13
2-3-4 材料塑流應力之求得14
2-4 鎂合金AZ31拉伸試驗結果與討論17
2-4-1有無退火對拉伸曲線的影響17
2-4-2不同溫度下拉伸曲線的比較18
2-4-3不同應變率下拉伸曲線之比較18
2-4-4塑流方程式參數之求得18
第三章 溫間管材液壓自由鼓脹試驗機之設計28
3-1 前言28
3-2 原本模具主體之設計28
3-2-1 液壓缸29
3-2-2 支柱29
3-2-3 上出油管及下進油管29
3-2-4 彈簧式電阻尺29
3-2-5 嵌管模30
3-2-6 螺桿電動馬達30
3-2-7 管材30
3-2-8 此模具主體無法進行實驗原因30
3-3 新模具主體設計32
3-3-1 下嵌管模32
3-3-2 上嵌管模32
3-3-3 上模蓋板33
3-3-4 迫緊螺帽33
3-3-5 迫緊圈33
3-3-6 石綿油封34
3-3-7 銅環油封34
3-3-8 模具組裝順序34
3-4 增壓系統35
3-4-1 供油幫浦36
3-4-2 三相交流馬達36
3-4-3 螺桿36
3-4-4 增壓缸36
3-5 熱煤油系統37
3-5-1 熱煤油37
3-5-2 熱煤油儲存箱39
3-5-3 預熱器39
3-5-4 加熱棒40
3-5-5 熱電偶40
3-6 控制系統40
第四章 實驗結果與討論58
4-1 前言58
4-2 常溫鎂合金管材鼓脹成形試驗58
4-3 試驗機測試與鋁合金溫間液壓鼓脹試驗59
4-3-1油封性能測試59
4-3-2預熱器增溫測試59
4-3-3增壓器測試60
4-3-4鋁合金管材鼓脹試驗60
第五章 結論67
5-1 鎂合金單軸拉伸試驗67
5-2 溫間液壓鼓脹成形試驗機之設計與製作68
5-3 管材溫間鼓脹試驗69
5-4 未來之改進與研究69
參考文獻70

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