摘 要

目前企業普遍引用企業資源規劃(Enterprise Resource Planning，ERP)套裝軟體系統，來改善內部管理，並視為資訊系統的核心，其目的是希望透過綜效來提昇企業的營運效益。部分企業導入ERP後確實帶來某些的效益。但面對今日激烈競爭的環境大多數的ERP無法有效安排資源的使用，導致無法依客戶交期準時達交，或是為了滿足客戶的交期而囤積了過高的存貨，致使原有利潤降低。
本研究以台灣中小型製造業之一的T公司為例，該公司使用國內知名廠牌之ERP系統做為企業主要資訊系統，長期使用ERP之生管模組規劃其原料採購政策，即便經過多年調整，原料庫存仍一直居高不下，加上近年銅價經常巨幅波動，庫存成本不但難以掌控，連帶因為無法即時將原料成本反應在客戶報價上，往往錯失訂單。故本研究便以善於解決動態性複雜問題（Dynamic complexity）的系統動力學（System Dynamics）模擬為研究方法，進行模型建置與模擬，加上系統思考方式(System Thinking)的特性帶入企業策略中，提供量化模擬結果來強化ERP系統產能無限制與物料規劃方面之不足，協助企業主管在做營運決策時解決棘手的動態性複雜的問題。

Abstract

At present, most of the enterprises make use of a set of software system of Enterprise Resource Planning (ERP) in order to improve the internal management, and regards it as the nuclear information system. Their goal is to promote the enterprise's operational benefits (Hong and Kim, 2002) by the synthetic effects. Some enterprises induct do brings certain benefits after using the EPR. However, faces the current violent and competitive environment, the majority of ERP are not able to arrange the uses of resources effectively, which causes the enterprises unable to make the delivery dates of the customers’ orders punctually or causes the enterprises’ original profits reduced due to storing up too much stock for satisfy the delivery dates of the customers’ orders.
This research take a T Corporation, one of small and medium manufactures of Taiwan, as an example, this company uses the domestic well-known brand system of ERP as the main information system of the enterprise. After using the producing and managing module of ERP to plan its purchase policy of raw materials for a long time, the material inventory stay at a high level even after several years’ adjustment. In addition, due to the price of copper fluctuated heavily frequently in recent years, not only the inventory cost can’t be controlled well but also the orders are missed usually involving being unable to reflect the cost of raw materials on the customers’ quotes immediately. Therefore, this research takes the System Dynamics which is good at solving the problems of dynamic complexity as a simulated research to practice the models’ constructions and simulations and add the prosperity of system thinking into the business strategy to provides the quantifiable analogue result in order to strengthen the insufficient aspects of products and materials of EPR and to assist the enterprises’ boss to solve those problems of dynamic complexity which are easily been neglect when makes operational strategies.

1緒論 1
1.1 研究背景 1
1.2 研究動機 2
1.3 研究目的 3
1.4 研究方法與流程 4
1.5 論文架構 5
2 文獻探討 7
2.1 企業資源規劃系統 7
2.1.1 企業資源規劃系統定義及演進 8
2.1.2 企業資源規劃系統的功能 10
2.1.3 企業資源規劃系統導入效益 12
2.1.4 企業資源規劃與物料需求規劃 15
2.1.5 ERP系統產業經驗與問題 19
2.1.6 ERP的產業現況及發展 22
2.2 中小企業 24
2.2.1中小企業現況 24
2.2.2 中小企業的e化程度 27
2.2.3中小企業面臨的管理問題 30
2.3 系統動力學 31
2.3.1 系統動力學的起源與發展 31
2.3.2 系統動力學的理論基礎 32
2.3.3 系統動力學的建模程序 33
2.3.4 動態性複雜 36
3. 個案公司研究 38
3.1 電子連接器產業概況介紹 38
3.2 個案研究 40
3.2.1 個案公司簡介 40
3.2.2 個案公司之生產管理 40
3.2.3 個案公司問題分析 46
3.2.4 個案公司系統邊界 48
3.2.5 ERP系統因果回饋圖 48
3.2.6 ERP系統線流圖及方程式 50
3.2.7 模擬結果的分析與討論 55
3.2.8 個案公司模型線流圖及方程式 59
4 系統動力學模型建構與應用 82
4.1 個案公司問題描述 82
4.2 系統邊界 82
4.3 因果回饋分析 83
4.4 模型建立 84
4.4.1個案公司部分人工作業線流圖及方程式 84
4.4.2 個案公司加入產能、物料規劃線流圖 101
4.4.3模型說明 107
4.4.4模型模擬 110
4.4.4.1 基本條件設定 111
4.4.4.2 基本模擬結果 111
4.5 模型效度測試 114
4.5.1 模型效度測試理論 114
5 情境分析與政策模擬 120
5.1 情境與政策說明 120
5.2 市場需求 = 2500(千件/天)之情境模擬 124
5.3 市場需求 = 3000(千件/天)之情境模擬 127
5.4 市場需求 = 2000(千件/天)之情境模擬 130
5.5 小結 131
6 結論與後續研究建議 135
6.1 研究結論與貢獻 135
6.2 研究範圍與限制 135
6.3 後續研究及建議 136
7參考文獻 137

中文部分：
王立志 (2006)，系統化運籌與供應鏈管理-企業營運新典範，滄海書局。
朱文斌 (2003)，工廠生產現場管理
朱敏利、林頂立(2004)，剖析及增進ERP/APS 之規劃效益與效率，2004年第二屆「管理思維與實務」學術研討會。
沈國基、呂俊德、王福川 (2006)，進階ERP企業資源規劃－運籌管理，前程文化。
杜強國（2004），以系統動力學探討平衡計分卡策略動態搭配原則。國立中山大學企業管理研究所博士論文。
屠益民 (2006)，系統動力學理論與應用，系統模擬與動態決策課程教材。
許丕誠 (2002)，存貨政策與存貨成本關係之動態性研究，中山大學資訊管理學系碩士在職專班論文。
陶在樸 (1999)，系統動態學，五南圖書出版公司。
張嘉政 (2000)，變動前置時間下之存貨模式研究，國防大學國防管理學院資源管理研究所碩士論文。
郭進隆譯 (1994) ， 第五項修練。（原著：Senge , P.M.,（1990）, The Fifth Discipline: The Art and Practice of the Learning Organization），天下遠見。
曾光輝 (2003)，系統動力學線流圖資料保留處理研究-以銷售庫存作業為例，2003 年資訊技術應用與發展研討會。
曾光輝 (2004)，運用系統動力學評估接單生產作業，第九屆資訊管理暨實務研討會。
葉宏謨 (2000)，企業資源規劃─製造業管理篇，松崗書局出版。
劉文良 (2007)，電子商務，?眳p出版。
簡聰海 (2007)，生產與作業管理，新文京出版。
蘇懋康 (1989），系統動力學原理及應用，上海交通大學出版。
藍德山 (2007) 同步化導向之動態供應鏈供應商代管庫存系統之研究-以台灣扣件業為例 ，中山大學資訊管理學系碩士在職專班論文。
英文部分 :
Forrester, J. W., 1961, Industrial Dynamics, MIT Press, Cambridge,MA。
Forrester, J. W., 1968, Principles of Systems, Pegasus Communications, Inc., Waltham。
Hirata, Thomas T.(2008) ，Customer Satisfaction Planning, Ensuring Product Quality and Safety Within Your MRP/ERP Systems，Productivity Pr。
Williams, Glynn C. (2008) , Implementing SAP ERP Sales & Distribution, McGraw-Hill Osborne Media。
Lyneis, James M. (1980). Corporate Planning and Policy Design: A System Dynamics Approach, Cambridge, MA, The MIT Press.
Kaplan, Robert S., and Norton, David P. 2003. Strategy Maps: Converting IntangibleAssets Into Tangible Outcomes, Harvard Business School Press, Boston,Massachusetts.
Kumar, K. and Hillegersberg, V., 1999, ‘ERP Experiences and Evolution, Communications of the ACM, Vol. 43, No. 4, pp. 23-26.
Richmond, Barry, 1994, ‘Systems Thinking/System Dynamics: Let’s just get on with it’, System Dynamics Review, 10, pp.135-158.
Majed Al-Mashari , 2001, Process Orientation through Enterprise Resource Planning (ERP): A Review of Critical Issues’,Knowledge and Process Management Volume 8 Number 3 pp 175–185.
Sterman, 2001, Business Dynamics-Systems Thinking and Modeling for a Complex World, New York, NY.: McGraw-Hill.
Lyneis, J. M. et al., 2001, Strategic management of complex projects: a case study using system dynamics, PA Consulting Group, Cambridge, MA.
網站資料
中小企業如何確保成功導入ERP 企業資源規劃，先傑電腦，2008.09.17，來源: http://eblog.cisanet.org.tw/post/200809171741erp.aspx
96 年中小企業白皮書，經濟部中小企業處，2007，來源 :http://www.moeasmea.gov.tw/ct.asp?xItem=5976&CtNode=472&mp=1
製造業ERP 的總管（二）－ APS，陳正智，中原大學ERP 研究中心，來源 :http://www.erp.org.tw/expert/expert.asp?no=5 , 2001.06.27.
Edilberto Casado, 2002, Thinking Outside the Lines- System dynamicscan expand to embrace not just scientific but also analytic business applications , Intelligent Enterprise, http://www.intelligententerprise.com/020628/511feat3_1.shtml?bi%7Cbusintel