本研究以銅觸媒在甲烷為還原劑的情況下來進行催化氮氧化物還原反應之研究。由於甲烷並非強還原劑，反應時易受到氧氣濃度的影響，故進行一系列氧氣濃度及促進劑添加對觸媒反應活性影響之探討。實驗的操作條件如下：反應溫度為150℃- 800℃，觸媒重量0.5 g，氣體總流率 1000 ml / min，相對濕度為0.9%，氧氣濃度為0%~6%，甲烷濃度為1000 - 10000ppm。
首先進行載體及鍛燒溫度的篩選，決定使用γ-Al2O3作為載體，以500℃鍛燒製備觸媒。在氧氣濃度系列實驗中，當進流氧氣濃度1%以下(包含無氧)時，銅觸媒在溫度550℃以上時開始還原NOX，當溫度到達750℃時轉化率達95%以上；氧氣濃度為3 %和6 %時，觸媒反應區間落在300 - 500℃，此溫度範圍內發生NO轉變為NO2的反應；當進流氧氣濃度為1.5%和2%時，則NOX發生還原反應溫度在750℃，轉化率會由原先的0 %升至90 %以上。因此，進一步探討全部實驗結果，顯示以甲烷作為還原劑，當溫度達到550℃、氧濃度降到0.7 %以下時，會發生明顯的還原反應，此一現象在1.5 %和2 % 氧氣濃度的操作條件下最為明顯。在M/O比(甲烷/氧氣進流濃度比)試驗中，發現M/O比並非決定反應機制的重要參數，氧氣濃度是否降到0.7 %以下才是限制因子；此外，要使O2快速下降至0.7 %，添加大量的甲烷是可行的方法。對以上實驗進行碳元素質量平衡，則普遍可得到約70 %以上的質量平衡。
在銅觸媒添加釔、鑭、鍶及鈷促進劑的實驗研究結果顯示：添加鑭（Cu-La/γ-Al2O3）、鍶（Cu-Sr/γ-Al2O3）及鈷(Cu-Co/γ-Al2O3)之觸媒可加速氧的消耗，故添加促進劑亦是解決氧濃度限制的方法之一。在金屬植入方法的比較中，則發現分次含浸和共同含浸並無活性上差別，但在BET和SEM試驗中，則發現分次含浸可得到較大的比表面積和分散性。

This study utilized Cu-catalysts to catalyze a NO reduction reaction using CH4 as a reductant. Due to CH4 being a weak reductant and is easily affected by O2 concentration, we undertook a series experiments with O2 concentration and promoters, so that we could better understand their influence. The experiment conditions were as follows : reaction temperature between 150℃- 800℃；a catalysts weight of 0.5 g； total gas flow rate of 1000 ml/min；relative humidity at 0.9 %；an O2 concentration between 0 - 6%；and CH4 concentration between 1000 - 10000 ppm.
First, we sorted out the best metal carriers and calcining temperature, from this we decide to use γ-Al2O3 as a carrier with a calcining temperature under 500℃to produce our catalysts. During the O2 concentration experiment, when the inflow O2 concentration was below 1% (including 0% O2), Cu-catalysts reduce NO above 550℃.The conversion reached a rate of 95 % at a temperature of 750℃；when the oxygen concentration was between 3% and 6% O2, catalysts reacted within 300 - 500℃ with NO converting to NO2；at a concentration between 1.5% and 2% O2, NOx underwent reduction at 750℃,and NOx conversion raised from 0 % to above 90%. Therefore in analyzing the experiment results, it shows that NOx will reduce violently when the O2 concentration is below 0.7% and while using CH4 as a reductant. This result was also apparent in O2 concentrations between 1.5 % and 2%. In the experiments of M/O ratio (the ratio of CH4 and O2 inflow), we found M/O ratio was not a deciding factor within the reaction mechanics, furthermore the limiting factor of O2 concentration decreases under 0.7%；in addition it was also found that adding large amounts of CH4 could quicken the reduction process. Lastly, a mass balance was performed, which had a result over 70 %.
In the experiments where Y、La、Sr、Co were added as promoters to the Cu-catalysts, we found that Cu-La/γ-Al2O3、Cu-Sr/γ-Al2O3 and Cu-Co/γ-Al2O3 can accelerate O2 depletion. Henceforth, it is possible to deduce promoters will be a useful method in solving O2 limiting. In the comparison of metals loading methods, we found no difference in activity using separate-impregnation and co-impregnation methods, whereas in the BET and SEM co-impregnation experiments, there was a larger surface-area and dispersion.

目 錄
謝誌………………………………………………………………….. I
中文摘要…………………………………………………………….. II
英文摘要…………………………………………………………….. IV
目錄……………………………………………………………….…. VI
表目錄…………………………………………………………….…. X
圖目錄……………………………………………………………….. XI
符號說明…………………………………………………………….. XVI
第一章 前言………………………………………………………… 1
1-1 研究緣起…………………………………………………... 1
1-2 氮氧化物之特性與生成機制……………………………... 1
1-3 氮氧化物的排放標準與控制技術……………………… 5
1-4 研究目的………………………………………………….. 8
第二章 文獻回顧…………………………………………………… 10
2-1 非選擇性觸媒還原法之原理……………………………... 10
2-2 觸媒製備條件之探討……………………………………... 11
2-2-1觸媒的種類與特性比較…………………………… 11
2-2-2觸媒之活性金屬…………………………………… 11
2-2-3載體對觸媒活性之影響…………………………… 12
2-2-4鍛燒溫度對觸媒活性之影響……………………… 14
2-3 氧氣含量之影響………………………………………… 15
2-4 促進劑對觸媒活性之影響..………………………………. 16
2-4-1銅觸媒之缺點………………………………………... 16
2-4-2促進劑的定義………………………………………... 17
2-4-3促進劑相關研究……………………………………... 17
第三章 觸媒的製備、金屬植入與鑑定方法……………………… 20
3-1 觸媒鍛燒裝置…………………………………………….. 20
3-2 觸媒的製備…………………………… ………………… 21
3-2-1藥品………... ……………………………………… 21
3-2-2觸媒製備……………………………………………... 21
3-3 觸媒的金屬植入…….……………………………………. 23
3-3-1藥品…………….…………….……………………… 23
3-3-2金屬植入……………………………………………… 23
3-4 觸媒之鑑定……………………………………………….. 24
3-4-1 XRD（X-ray diffraction）………….…………………… 24
3-4-2 BET比表面積測量………….……………………… 26
3-4-3掃描式電子顯微鏡（SEM）與EDS成分分析……… 26
第四章 實驗設備與研究方法……………………………………… 27
4-1 實驗設備與分析儀器…………………………………..… 27
4-1-1實驗設備……………………………………………... 27
4-1-2分析儀器….………………………………………... 29
4-2 設備操作與實驗步驟….……………………………….. 29
4-2-1設備操作….……………………….……………….. 30
4-2-2實驗步驟….……………………….……………….. 30
4-3 實驗之設計……………………………………………….. 33
4-3-1觸媒製備條件之探討….…………………………….. 33
4-3-2氧氣含量影響之探討……………….……………….. 34
4-3-3促進劑對觸媒活性影響之探討…….……………….. 35
4-3-4觸媒性質之鑑定…………………….……………….. 38
第五章 結果與討論…….………………………...………………… 41
5-1 觸媒製備條件之探討…………………………………….. 41
5-1-1載體篩選實驗結果………….……………………… 43
5-1-2鍛燒溫度篩選實驗結果…….……………………… 44
5-2 氧氣含量影響之探討…………………………………….. 56
5-2-1氧氣含量影響實驗結果…….……………………… 56
5-2-2 M/O比實驗結果.…………….……………………… 70
5-3 碳元素質量平衡 78
5-4 促進劑對觸媒活性影響之探討………………………….. 80
5-4-1促進劑影響實驗結果……….……………………… 80
5-4-2植入方式比較實驗結果…….……………………… 83
5-5 觸媒性質鑑定…………………………………………….. 94
5-5-1 BET比表面積測量結果…….……………………… 94
5-5-2 XRD（X-射線繞射分析）實驗結果………………… 97
5-5-3 SEM掃描式電子顯微鏡與EDS成分分析實驗結果 99
第六章 結論與建議…….………………………...………………… 107
參考文獻…………………………………………………………….. 111
附錄A G.C.TCD氣體檢量線…………………………………….. 117
附錄B 煙道採樣器規格書……………………………………….. 121
附錄C 原始實驗數據彙整表…………………………………….. 125









表目錄
表1-1 光化學煙霧簡化反應表…………………………………… 2
表1-2 89年台灣地區主要空氣污染物來源……………………… 4
表1-3 台灣地區固定污染源氮氧化物排放標準………………… 5
表1-4 各種氮氧化物煙道氣處理技術之比較…………………… 6
表2-1 貴金屬與金屬氧化物觸媒之比較………………………… 12
表2-2 TiO2、SiO2、γ-Al2O3之物理化學性質…………………… 14
表4-1 觸媒製備條件探討中各組實驗條件……………………… 36
表4-2 氧氣含量影響探討探討中各組實驗條件………………… 36
表4-3 促進劑對觸媒活性影響探討中各組實驗條件…………… 37
表5-1 載體篩選實驗及鍛燒溫度篩選實驗質量平衡…………… 78
表5-2 氧氣含量影響實驗質量平衡……………………………… 79
表5-3 M/O比實驗質量平衡……………………………………… 79
表5-4 各觸媒之比表面積、孔洞體積與平均孔洞半徑一覽表… 96



圖目錄
圖3-1 觸媒流體化鍛燒裝置………………………………… 20
圖3-2 觸媒製備流程圖……………………………………… 22
圖3-3 觸媒金屬植入流程圖………………………………… 25
圖4-1 觸媒還原實驗設備圖………………………………… 32
圖4-2 本實驗之設計流程…………………………………… 40
圖5-1 Cu/γ-Al2O3(500)觸媒反應溫度對氣體濃度關係圖… 47
圖5-2 Cu/γ-Al2O3(500)觸媒反應溫度對NOx轉化率關係圖 47
圖5-3 Cu/TiO2(500)觸媒反應溫度對氣體濃度關係圖……… 48
圖5-4 Cu/TiO2(500)觸媒反應溫度對NOx轉化率關係圖…… 48
圖5-5 Cu/SiO2(500)觸媒反應溫度對氣體濃度關係圖……… 49
圖5-6 Cu/SiO2(500)觸媒反應溫度對NOx轉化率關係圖…… 49
圖5-7 Cu/γ-Al2O3(400)觸媒反應溫度對氣體濃度關係圖… 50
圖5-8 Cu/γ-Al2O3(400)觸媒反應溫度對NOx轉化率關係圖 50
圖5-9 Cu/TiO2(400)觸媒反應溫度對氣體濃度關係圖……… 51
圖5-10 Cu/TiO2(400)觸媒反應溫度對NOx轉化率關係圖…… 51
圖5-11 Cu/SiO2(400)觸媒反應溫度對氣體濃度關係圖……… 52
圖5-12 Cu/SiO2(400)觸媒反應溫度對NOx轉化率關係圖…… 52
圖5-13 Cu/γ-Al2O3(600)觸媒反應溫度對氣體濃度關係圖… 53
圖5-14 Cu/γ-Al2O3(600)觸媒反應溫度對NOx轉化率關係圖 53
圖5-15 Cu/TiO2(600)觸媒反應溫度對氣體濃度關係圖……… 54
圖5-16 Cu/TiO2(600)觸媒反應溫度對NOx轉化率關係圖…… 54
圖5-17 Cu/SiO2(600)觸媒反應溫度對氣體濃度關係圖……… 55
圖5-18 Cu/SiO2(600)觸媒反應溫度對NOx轉化率關係圖…… 55
圖5-19 Cu/γ-Al2O3 0 % O2反應溫度對氣體濃度關係圖…… 64
圖5-20 Cu/γ-Al2O3 0% O2反應溫度對NOx轉化率關係圖… 64
圖5-21 Cu/γ-Al2O3 6 % O2反應溫度對氣體濃度關係圖…… 65
圖5-22 Cu/γ-Al2O3 6 % O2反應溫度對NOx轉化率關係圖… 65
圖5-23 Cu/γ-Al2O3 3 % O2反應溫度對氣體濃度關係圖…… 66
圖5-24 Cu/γ-Al2O3 3 % O2反應溫度對NOx轉化率關係圖… 66
圖5-25 Cu/γ-Al2O3 1 % O2反應溫度對氣體濃度關係圖…… 67
圖5-26 Cu/γ-Al2O3 1 % O2反應溫度對NOx轉化率關係圖… 67
圖5-27 Cu/γ-Al2O3 2 % O2反應溫度對氣體濃度關係圖…… 68
圖5-28 Cu/γ-Al2O3 2 % O2反應溫度對NOx轉化率關係圖… 68
圖5-29 Cu/γ-Al2O3 1.5 % O2反應溫度對氣體濃度關係圖… 69
圖5-30 Cu/γ-Al2O3 1.5 % O2反應溫度對NOx轉化率關係圖 69
圖5-31 M/O = 1000：1 反應溫度對氣體濃度關係圖………… 73
圖5-32 M/O = 1000：1反應溫度對NOx轉化率關係圖……… 73
圖5-33 M/O = 2000：2 反應溫度對氣體濃度關係圖………… 74
圖5-34 M/O = 2000：2反應溫度對NOx轉化率關係圖……… 74
圖5-35 M/O = 1000：2 反應溫度對氣體濃度關係圖………… 75
圖5-36 M/O = 1000：2反應溫度對NOx轉化率關係圖……… 75
圖5-37 M/O = 3000：2 反應溫度對氣體濃度關係圖………… 76
圖5-38 M/O = 3000：2反應溫度對NOx轉化率關係圖……… 76
圖5-39 M/O = 10000：2 反應溫度對氣體濃度關係圖……… 77
圖5-40 M/O = 10000：2反應溫度對NOx轉化率關係圖…… 77
圖5-41 0 % O2 Cu觸媒與雙金屬觸媒NOx轉化率比較圖…… 84
圖5-42 3 % O2 Cu觸媒與雙金屬觸媒NOx轉化率比較圖…… 84
圖5-43 3 % O2 [Cu-Y/γ-Al2O3]co觸媒反應溫度對氣體濃度關係圖…………………………………………………… 85
圖5-44 3 % O2 [Cu-Y/γ-Al2O3]co觸媒反應溫度對NOx轉化率關係圖………………………………………………… 85
圖5-45 3 % O2 [Cu-La/γ-Al2O3]co觸媒反應溫度對氣體濃度關係圖………………………………………………… 86
圖5-46 3 % O2 [Cu-La/γ-Al2O3]co觸媒反應溫度對NOx轉化率關係圖……………………………………………… 86
圖5-47 3 % O2 [Cu-Sr/γ-Al2O3]co觸媒反應溫度對氣體濃度關係圖…………………………………………………… 87
圖5-48 3 % O2 [Cu-Sr/γ-Al2O3]co觸媒反應溫度對NOx轉化率關係圖……………………………………………… 87
圖5-49 3 % O2 [Cu-Co/γ-Al2O3]co觸媒反應溫度對氣體濃度關係圖………………………………………………… 88
圖5-50 3 % O2 [Cu-Co/γ-Al2O3]co觸媒反應溫度對NOx轉化率關係圖……………………………………………… 88
圖5-51 3 % O2 Cu觸媒與單純促進劑觸媒NOx轉化率比較圖 89
圖5-52 6 % O2 Cu觸媒與單純促進劑觸媒NOx轉化率比較圖 89
圖5-53 0 % O2 [Cu-Y/γ-Al2O3]co與[Cu-Y/γ-Al2O3]se NOx轉化率比較圖…………………………………………… 90
圖5-54 0 % O2 [Cu-La/γ-Al2O3]co與[Cu-La/γ-Al2O3]se NOx轉化率比較圖………………………………………… 90
圖5-55 0 % O2 [Cu-Sr/γ-Al2O3]co與[Cu-Sr/γ-Al2O3]se NOx轉化率比較圖…………………………………………… 91
圖5-56 0 % O2 [Cu-Co/γ-Al2O3]co與[Cu-Co/γ-Al2O3]se NOx轉化率比較圖………………………………………… 91
圖5-57 6 % O2 [Cu-Y/γ-Al2O3]co與[Cu-Y/γ-Al2O3]se NOx轉化率比較圖…………………………………………… 92
圖5-58 6 % O2 [Cu-La/γ-Al2O3]co與[Cu-La/γ-Al2O3]se NOx轉化率比較圖………………………………………… 92
圖5-59 6 % O2 [Cu-Sr/γ-Al2O3]co與[Cu-Sr/γ-Al2O3]se NOx轉化率比較圖…………………………………………… 93
圖5-60 6 % O2 [Cu-Co/γ-Al2O3]co與[Cu-Co/γ-Al2O3]se NOx轉化率比較圖………………………………………… 93
圖5-61 [Cu-Y/γ-Al2O3]CO 之XRD圖………………………… 97
圖5-62 [Cu-La/γ-Al2O3]CO 之XRD圖……………………… 97
圖5-63 [Cu-Sr/γ-Al2O3]CO 之XRD圖………………………… 98
圖5-64 [Cu-Co/γ-Al2O3]CO 之XRD圖……………………… 98
圖5-65 Cu/γ-Al2O3 之SEM圖鍛燒溫度：(a)400℃(b)500℃(c)600℃………………… 100
圖5-66 Cu/TiO2 之SEM圖鍛燒溫度：(a)400℃(b)500℃(c)600℃………………… 101
圖5-67 Cu/TiO2 之SEM圖鍛燒溫度：(a)400℃(b)500℃(c)600℃………………… 102
圖5-68 共含浸法之雙金屬觸媒SEM圖(a)Cu-Y (b)Cu-La (c)Cu-Sr (d)Cu-Co………………… 103
圖5-69 分次含浸法之雙金屬觸媒SEM圖(a)Cu-Y (b)Cu-La (c)Cu-Sr (d)Cu-Co………………… 104
圖5-70 共含浸法之觸媒X-Ray分析圖上圖：Cu-Y觸媒 下圖：Cu-La觸媒……………… 105
圖5-71 共含浸法之觸媒X-Ray分析圖上圖：Cu-Sr觸媒 下圖：Cu-Co觸媒……………… 106

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